ADekanter centrifugeadalah mesin industri yang memisahkan zat padat dari cairan (atau dua cairan yang tidak dapat dicampur) menggunakan kekuatan rotasi berkecepatan tinggi.
Decanter centrifuges umumnya dibagi menjadicentrifugasi dekanter dua fasedancentrifugasi dekanter tiga fase.
Mereka mendukung makan terus menerus, pemisahan, dan pembuangan, dan banyak digunakan dalamPengolahan air limbah,pengolahan makanan,Pengeboran minyak,pengolahan kimia, danaplikasi pertambangan.
Prinsip kerja dari centrifuge dekanter adalah untuk mencapaipemisahan padat-cairmelalui gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh rotasi kecepatan tinggi.
Lumpia masuk ke mangkuk berputar melalui pipa pakan pusat. Di zona akselerasi, lumpia dipercepat ke kecepatan mangkuk.Percepatan yang tepat sangat penting dalam aplikasi air limbah karena pemotongan yang berlebihan dapat merusak serbuk.
Peraturangaya sentrifugaldalam centrifuge dekanter dapat mencapai hingga4,000kali gravitasi, sangat memperpendek waktu pemisahan dibandingkan dengan gravitasi menetap. di bawah gaya sentrifugal, padatan lebih berat bergerak ke luar dan menetap di sepanjang dinding mangkuk,sedangkan cairan kurang padat membentuk lapisan cair bagian dalam.
Sementara itu,Conveyor gulunggerak diferensial ini terus menerus mengangkut zat padat yang menetap ke ujung pembuangan kerucut.
Cairan yang terklarifikasi keluar melalui bendungan yang dapat disesuaikan. Operator juga dapat menyesuaikan kedalaman kolam untuk menyeimbangkan kek kering dan kejernihan pusat.
![]()
Pemilihan jenis centrifuge dekanter tergantung pada apakah proses membutuhkanpemisahan padat-cairataupemisahan minyak-air-padat.
Centrifuges dekanter dua fase memisahkan partikel padat dari fase cair tunggal. Mereka terutama digunakan untuk pemisahan padat-cair, membuatnya cocok untuk dewatering lumpur, klarifikasi bubur,Pengolahan air limbah, pengolahan makanan, dan pengolahan cairan pengeboran.
Jenis sentrifugal ini banyak digunakan di bidang seperti pengolahan lumpur kota, pengolahan air limbah industri, proses pemisahan makanan seperti penghapusan residu susu kedelai,dan pengolahan cairan pengeboran di sektor energi.
Centrifugasi dekanter tiga fasemencapaipemisahan padat-cair-cairMereka memisahkan zat padat dan dua fase cair yang tidak dapat dicampur, seperti minyak dan air, dalam satu proses berkelanjutan.
Centrifuge jenis ini banyak digunakan dalam ekstraksi minyak nabati, pemulihan lemak hewani, pengolahan produk sampingan daging, pemisahan minyak bumi-air-padat,dan pengolahan limbah industri yang kompleks.
Untuk bahan yang sangat emulsi atau viskositas tinggi, pemanasan, pengenceran, atau pendinginan kimia mungkin diperlukan sebelum pemisahan sentrifugal.
|
Industri |
Aplikasi Decanter yang Tipikal |
|---|---|
|
Perlindungan Lingkungan |
KotaPengeringan lumpur, pengolahan lumpur air limbah industri |
|
Minyak dan gas |
Pengolahan lumpur pengeboran, pemisahan lumpur berminyak, pemisahan minyak-air-padat |
|
Makanan dan minuman |
Klarifikasi jus, pemisahan residu susu kedelai, ekstraksi minyak nabati |
|
Kimia dan farmasi |
Pemisahan kristal, pemulihan produk reaksi, klarifikasi bubur |
|
Pertambangan dan metalurgi |
Pengurangan air limbah, pemisahan lumpur mineral, pemulihan mineral berharga |
|
Pulp dan tekstil |
Pemulihan serat, klarifikasi air proses, penghapusan zat padat |
Pemilihan sentrifugal dekanter tergantung pada karakteristik material dan target pemisahan.
Sebelum memilih model, insinyur biasanya perlu mengevaluasi beberapa faktor kunci:
Kandungan padat:Pemuatan padat yang lebih tinggi membutuhkan kapasitas torsi yang lebih kuat dan pelepasan padat yang stabil.
Ukuran partikel:Partikel halus mungkin membutuhkan gaya G yang lebih tinggi atau waktu tinggal yang lebih lama.
Viskositas:Bahan dengan viskositas tinggi mungkin perlu dipanaskan, diencerkan, atau diproses sebelumnya.
Korosi dan abrasi:Aplikasi kimia, pertambangan, dan lumpur berminyak mungkin memerlukan baja tahan karat dupleks, perlindungan karbida tungsten, atau bahan tahan aus lainnya.
Sasaran pemisahan:Dekanter dua fase cocok untuk pemisahan padat-cair, sedangkan dekanter tiga fase digunakan ketika minyak, air, dan padatan harus dipisahkan dalam satu proses.
Persyaratan throughput:Ukuran mangkuk, rasio L / D, kecepatan mangkuk, dankecepatan diferensialharus sesuai dengan kapasitas pengolahan yang diperlukan.
Kami fokus pada sistem pemisahan yang sangat padat, korosif, dan tinggi abrasi.
Kirimkan sifat material, isi padat, ukuran partikel, viskositas, kondisi korosi, dan kapasitas yang dibutuhkan.
Tim kami dapat membantu mengevaluasi konfigurasi centrifuge dekanter yang paling cocok untuk proses Anda.
ADekanter centrifugeadalah mesin industri yang memisahkan zat padat dari cairan (atau dua cairan yang tidak dapat dicampur) menggunakan kekuatan rotasi berkecepatan tinggi.
Decanter centrifuges umumnya dibagi menjadicentrifugasi dekanter dua fasedancentrifugasi dekanter tiga fase.
Mereka mendukung makan terus menerus, pemisahan, dan pembuangan, dan banyak digunakan dalamPengolahan air limbah,pengolahan makanan,Pengeboran minyak,pengolahan kimia, danaplikasi pertambangan.
Prinsip kerja dari centrifuge dekanter adalah untuk mencapaipemisahan padat-cairmelalui gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh rotasi kecepatan tinggi.
Lumpia masuk ke mangkuk berputar melalui pipa pakan pusat. Di zona akselerasi, lumpia dipercepat ke kecepatan mangkuk.Percepatan yang tepat sangat penting dalam aplikasi air limbah karena pemotongan yang berlebihan dapat merusak serbuk.
Peraturangaya sentrifugaldalam centrifuge dekanter dapat mencapai hingga4,000kali gravitasi, sangat memperpendek waktu pemisahan dibandingkan dengan gravitasi menetap. di bawah gaya sentrifugal, padatan lebih berat bergerak ke luar dan menetap di sepanjang dinding mangkuk,sedangkan cairan kurang padat membentuk lapisan cair bagian dalam.
Sementara itu,Conveyor gulunggerak diferensial ini terus menerus mengangkut zat padat yang menetap ke ujung pembuangan kerucut.
Cairan yang terklarifikasi keluar melalui bendungan yang dapat disesuaikan. Operator juga dapat menyesuaikan kedalaman kolam untuk menyeimbangkan kek kering dan kejernihan pusat.
![]()
Pemilihan jenis centrifuge dekanter tergantung pada apakah proses membutuhkanpemisahan padat-cairataupemisahan minyak-air-padat.
Centrifuges dekanter dua fase memisahkan partikel padat dari fase cair tunggal. Mereka terutama digunakan untuk pemisahan padat-cair, membuatnya cocok untuk dewatering lumpur, klarifikasi bubur,Pengolahan air limbah, pengolahan makanan, dan pengolahan cairan pengeboran.
Jenis sentrifugal ini banyak digunakan di bidang seperti pengolahan lumpur kota, pengolahan air limbah industri, proses pemisahan makanan seperti penghapusan residu susu kedelai,dan pengolahan cairan pengeboran di sektor energi.
Centrifugasi dekanter tiga fasemencapaipemisahan padat-cair-cairMereka memisahkan zat padat dan dua fase cair yang tidak dapat dicampur, seperti minyak dan air, dalam satu proses berkelanjutan.
Centrifuge jenis ini banyak digunakan dalam ekstraksi minyak nabati, pemulihan lemak hewani, pengolahan produk sampingan daging, pemisahan minyak bumi-air-padat,dan pengolahan limbah industri yang kompleks.
Untuk bahan yang sangat emulsi atau viskositas tinggi, pemanasan, pengenceran, atau pendinginan kimia mungkin diperlukan sebelum pemisahan sentrifugal.
|
Industri |
Aplikasi Decanter yang Tipikal |
|---|---|
|
Perlindungan Lingkungan |
KotaPengeringan lumpur, pengolahan lumpur air limbah industri |
|
Minyak dan gas |
Pengolahan lumpur pengeboran, pemisahan lumpur berminyak, pemisahan minyak-air-padat |
|
Makanan dan minuman |
Klarifikasi jus, pemisahan residu susu kedelai, ekstraksi minyak nabati |
|
Kimia dan farmasi |
Pemisahan kristal, pemulihan produk reaksi, klarifikasi bubur |
|
Pertambangan dan metalurgi |
Pengurangan air limbah, pemisahan lumpur mineral, pemulihan mineral berharga |
|
Pulp dan tekstil |
Pemulihan serat, klarifikasi air proses, penghapusan zat padat |
Pemilihan sentrifugal dekanter tergantung pada karakteristik material dan target pemisahan.
Sebelum memilih model, insinyur biasanya perlu mengevaluasi beberapa faktor kunci:
Kandungan padat:Pemuatan padat yang lebih tinggi membutuhkan kapasitas torsi yang lebih kuat dan pelepasan padat yang stabil.
Ukuran partikel:Partikel halus mungkin membutuhkan gaya G yang lebih tinggi atau waktu tinggal yang lebih lama.
Viskositas:Bahan dengan viskositas tinggi mungkin perlu dipanaskan, diencerkan, atau diproses sebelumnya.
Korosi dan abrasi:Aplikasi kimia, pertambangan, dan lumpur berminyak mungkin memerlukan baja tahan karat dupleks, perlindungan karbida tungsten, atau bahan tahan aus lainnya.
Sasaran pemisahan:Dekanter dua fase cocok untuk pemisahan padat-cair, sedangkan dekanter tiga fase digunakan ketika minyak, air, dan padatan harus dipisahkan dalam satu proses.
Persyaratan throughput:Ukuran mangkuk, rasio L / D, kecepatan mangkuk, dankecepatan diferensialharus sesuai dengan kapasitas pengolahan yang diperlukan.
Kami fokus pada sistem pemisahan yang sangat padat, korosif, dan tinggi abrasi.
Kirimkan sifat material, isi padat, ukuran partikel, viskositas, kondisi korosi, dan kapasitas yang dibutuhkan.
Tim kami dapat membantu mengevaluasi konfigurasi centrifuge dekanter yang paling cocok untuk proses Anda.