logo
Harga yang bagus  on line

rincian produk

Rumah > Produk >
Centrifuge air limbah
>
Centrifuge Decanter Dua Fase untuk Pulp dan Deinking Limbah

Centrifuge Decanter Dua Fase untuk Pulp dan Deinking Limbah

Nama merek: Peony
Nomor Model: PDC, PNX
MOQ: 1 Set
harga: USD20000-12000/SET FOB SHANGHAI
Detail Kemasan: Paket ekspor standar, polywood, fumigated wood, difilmkan
Ketentuan Pembayaran: TT,.LC,Western Union
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
Sertifikasi:
ISO
Aplikasi:
Lumpur pengeboran, ladang minyak
Operasi:
Otomatis terus menerus
MOC:
SS, DSS
Bantalan:
SKF, NSK sebagai opsional
Motor:
Dobel
Kotak kontrol:
Dengan
PLC:
Opsional
Debit padat:
360 derajat
Konveyor:
Ubin
Nama Produk:
Centrifuge Lumpur Pengeboran Anti-abrasif Volume Besar dengan Konveyor Ubin
Menyediakan kemampuan:
set 60 per bulan
Menyoroti:

pengolahan air limbah centrifuge

,

centrifuge pemisahan padat cair

Deskripsi Produk
Perlindungan Geser Flok Rendah dan Centrifuge Decanter Dua Fasa Anti Abrasi untuk Pulp dan Lumpur Penghilang Tinta

Centrifuge Decanter Dua Fase untuk Pulp dan Deinking Limbah 0

Keterangan

Pulp, Paper & Deinking Sludge Decanter dirancang untuk pemisahan padat-cair secara terus menerus dari lumpur pabrik kertas, lumpur penghilangan tinta, air limbah kaya serat, dan padatan air putih.
Untuk sebagian besar aplikasi pemulihan lumpur dan serat pabrik kertas, konfigurasi yang direkomendasikan adalah decanter centrifuge dua fase karena target utamanya adalah memisahkan serat, bahan pengisi, dan padatan lumpur dari air.

Aplikasi yang Paling Sesuai
  • Pengeringan lumpur primer
  • Pengeringan lumpur sekunder
  • Pengolahan lumpur penghilangan tinta
  • Pemulihan serat pulp
  • Pemulihan padat air putih
  • Konsentrasi lumpur air limbah pabrik kertas

Bahan-bahan yang umum termasukserat pulp, bahan pengisi, padatan tersuspensi halus, lumpur penghilangan tinta, lumpur biologis, dan air limbah pabrik kertas.

Mengapa Dua Fase Direkomendasikan
  • Umpannya sebagian besar berisiserat padat/pengisi + air.
  • Ini mendukung keduanyapengeringan lumpur dan pemulihan serat yang bermanfaat.
  • Ini mengurangi padatan tersuspensi dalam air putih dan menurunkan beban pengolahan hilir.
Kapan Konfigurasi Lain Dapat Dipertimbangkan
  • Jika air limbah mengandung minyak, lemak, atau sampah yang mengambang.
  • Jika pakan mengandung pengotor besar tanpa penyaringan.
  • Jika targetnya adalah air yang sangat jernih, penyaringan di bagian hilir mungkin masih diperlukan.
Cara Kerja Decanter Centrifuge pada Aplikasi Ini
  1. Lumpur pabrik kertas atau air putih kaya serat memasuki mangkuk berputar melalui pipa umpan.
  2. Di bawah gaya sentrifugal, serat yang lebih berat, bahan pengisi, dan padatan lumpur bergerak keluar.
  3. Konveyor sekrup secara terus menerus mendorong padatan yang terpisah menuju ujung pembuangan.
  4. Fase cair yang diklarifikasi dibuang melalui saluran keluar cairan.
  5. Padatan yang dipisahkan dapat digunakan untuk perolehan kembali serat, pembuangan lumpur, pengeringan, atau pengolahan lebih lanjut.

Centrifuge Decanter Dua Fase untuk Pulp dan Deinking Limbah 1

Parameter Teknis
Model Diameter (mm) Panjang (mm) Laju panjang terhadap diameter G memaksa Debit padat maks (m³/jam) Berat (kg) Dimensi (P×L×T) (mm)
PDC-10 250 1000 4 4080 0,4 1000 2410×800×1080
PDC-12 4200 1350 4 3500 0,6 1200 2610×800×1080
PDC-12 4200 1350 4.5 3180 1.2 1800 3495×840×1180
PDC-18 4000 1600 4.5 3180 1.2 3200 3497×1020×1385
PDC-18 450 2150 4 2500 2 3800 4447×1080×1385
PDC-20 400 2250 4.5 2500 3.5 4000 4580×1140×1470
PDC-21 530 2280 4.3 2500 5 5000 4924×1170×1540
PDC-26 655 2800 4.3 2270 8 7000 4300×1900×1350
Kondisi Pakan Khas dan Pertimbangan Desain
Barang Kisaran Khas / Apa yang Harus Dikonfirmasi
Bahan pakan Lumpur primer, lumpur sekunder, lumpur penghilang tinta, padatan air putih
Konten padat Biasanya1–8%
Kandungan serat Sedang hingga tinggi; konfirmasi panjang serat dan target pemulihan
Kandungan minyak Biasanya tidak berlaku
Karakteristik partikel Berserat, halus, berflokulasi, kaya akan bahan pengisi
Viskositas Rendah hingga sedang
Suhu Biasanya20–60°C
Risiko korosi Rendah hingga sedang; konfirmasi pH dan bahan kimia
Persyaratan kapasitas Konfirmasikan padam³/jamatau ton/hari
Hasil sasaran Pemulihan serat, pengeringan lumpur, klarifikasi air putih
Keuntungan Utama dalam Pengolahan Lumpur Pabrik Kertas
  • Operasi otomatis berkelanjutan
  • Pemulihan serat dan pengisi yang efektif
  • Mengurangi volume pembuangan lumpur
  • Turunkan padatan tersuspensi ke dalam air putih
  • Mendukung penggunaan kembali air di pabrik kertas
  • Jejak kompak
  • Perlindungan keausan opsional
  • Desain proses dapat mengurangi geseran flok yang berlebihan
Hasil yang diharapkan

Dengan penyaringan yang tepat, takaran polimer, dan pengumpanan yang stabil, decanter centrifuge ini biasanya dapat mencapai:

  • Tingkat pemulihan serat/padatan 75–90%.
  • pengurangan padatan tersuspensi sebesar 60–85%.
  • 18–35% kandungan padatan kue
  • 65–82% kelembapan kue akhir
  • Pengurangan volume lumpur sebesar 30–60%.
  • Beban pengolahan hilir 20–50% lebih rendah
  • Pengoperasian berkelanjutan 16–24 jam/hari

Hasil sebenarnya bergantung pada jenis lumpur, kandungan serat, kandungan pengisi, takaran polimer, kekuatan flok, dan pengaturan pengoperasian.

Pertanyaan Umum

Apakah mesin ini cocok untuk menghilangkan tinta lumpur?

Ya. Ini dapat digunakan untuk menghilangkan tinta dewatering lumpur, pemisahan pengisi, dan pemulihan serat kertas.

Bisakah itu memulihkan serat yang bermanfaat?

Ya. Sistem ini dapat membantu memulihkan serat pulp dari air putih atau lumpur kaya serat, bergantung pada ukuran serat dan kondisi pakan.

Apakah dosis polimer diperlukan?

Biasanya ya. Dosis polimer membantu meningkatkan pembentukan flok, penangkapan padatan, dan kekeringan kue.

Apa yang harus dipertimbangkan untuk lumpur pabrik kertas?

Poin-poin penting mencakup tingkat pemulihan serat, ketahanan geser flok, kandungan pengisi, abrasi, stabilitas umpan, dan persyaratan penggunaan kembali air hilir.

Informasi apa yang diperlukan untuk pemilihan model?

Harap berikan bahan umpan, kapasitas, kandungan padatan, kandungan serat, kandungan pengisi, target kelembaban kue, target pengurangan SS, kondisi takaran polimer, dan jam pengoperasian.

Kirimkan Data Proyek Anda kepada Kami

Untuk merekomendasikan model yang cocok, silakan bagikan:

  • Nama bahan pakan
  • Persyaratan kapasitas
  • Konten padat
  • Kandungan serat
  • Konten pengisi
  • Tingkat pemulihan serat target
  • Targetkan kelembapan kue
  • Persyaratan penggunaan kembali air putih
  • Kondisi dosis polimer
  • Jam operasional
  • Persyaratan perlindungan material atau keausan

Tim teknik kami dapat menyarankan yang cocokkonfigurasi centrifuge decanter dua faseuntuk proyek pengolahan lumpur pulp, kertas, dan penghilangan tinta Anda.

Hubungi Peony untuk Kemitraan

Jika Anda memiliki saluran pelanggan lokal atau sumber daya proyek dalam pengolahan lumpur pabrik kertas, penghilangan tinta dewatering lumpur, pemulihan air putih, pemulihan serat pulp, atau pengolahan air limbah kertas daur ulang, peony menyambut baik kerja sama.

Kirimkan kepada kami target pasar Anda, jenis pelanggan, latar belakang proyek, dan proposal kerjasama. Tim kami akan mengevaluasi peluang dan memberikan dukungan teknis dan komersial untuk proyek yang sesuai.