Centrifuge Decanter Dua Fase untuk Fermentasi dan Biofarma

Fermentasi & Biopharma Decanter Centrifuge dirancang untuk pemisahan padat-cair secara terus menerus dari kaldu fermentasi, bubur ragi, biomassa bakteri, dan residu fermentasi biofarmasi.

Untuk sebagian besar aplikasi fermentasi dan biofarmasi, konfigurasi yang direkomendasikan adalah decanter centrifuge dua fase karena target pemisahan utama biasanya berupa biomassa padat atau residu fermentasi + cairan yang diklarifikasi.

• Pemisahan lumpur ragi bir
• Pengolahan cairan limbah fermentasi alkohol
• Penyulingan minuman keras menghabiskan pemisahan tumbukan
• Pengurasan residu fermentasi MSG dan asam amino
• Pemisahan biomassa kaldu fermentasi antibiotik
• Pemisahan sel bakteri biofarma
• Klarifikasi kaldu kultur sel biofarmasi
• Pemisahan residu ekstraksi obat tradisional Tiongkok
• Pengurangan volume residu fermentasi sebelum dikeringkan atau dibuang

Bahan-bahan yang umum termasuksel ragi, biomassa bakteri, residu fermentasi, padatan mikroba tersuspensi, tumbukan bekas, padatan organik kaya protein, dan fase cair fermentasi.

• Umpannya biasanya berisipadatan mikroba dan satu fasa cair.
• Tujuan utamanya adalah memulihkan atau menghapusragi, bakteri, miselium, atau residu fermentasi.
• Decanter dua fase menghasilkan pengoperasian berkelanjutan, pelepasan padatan yang stabil, dan desain higienis yang lebih sederhana dibandingkan dengan mesin tiga fase.

• Jika proses mengandung minyak, pelarut, atau fase cair bening dan ringan yang perlu diperoleh kembali secara terpisah.
• Jika umpan mengandung fase cair yang sangat teremulsi sehingga memerlukan pengkondisian hulu.
• Jika produk memerlukan kualitas klarifikasi yang sangat tinggi, filtrasi pemolesan hilir atau pemisahan membran mungkin masih diperlukan.

1. Kaldu fermentasi atau residu biofarmasi memasuki mangkuk berputar melalui pipa umpan.
2. Di bawah gaya sentrifugal, biomassa yang lebih berat, sel ragi, sel bakteri, atau residu fermentasi bergerak keluar dan membentuk lapisan sedimen.
3. Konveyor sekrup secara terus menerus mendorong padatan yang terpisah menuju ujung pembuangan.
4. Fase cair yang diklarifikasi dibuang melalui saluran keluar cairan.
5. Biomassa atau kue residu yang dipisahkan dikumpulkan untuk pemulihan, pengeringan, pembuangan, atau pengolahan hilir.

   

• Pemisahan padat-cair otomatis terus menerus
• Cocok untuk kaldu fermentasi encer dan bubur biomassa
• Mendukung pemulihan biomassa atau pengurangan volume residu
• Turunkan padatan tersuspensi dalam cairan terpisah
• Pilihan bahan higienis untuk suku cadang yang bersentuhan dengan produk
• Desain yang kompatibel dengan CIP dapat disediakan
• Opsi kontrol suhu untuk bahan yang peka terhadap panas
• Jejak yang ringkas dibandingkan dengan beberapa sistem pengendapan atau filtrasi tradisional
• Pengoperasian yang stabil untuk pengolahan residu fermentasi dalam waktu lama

Dengan pemberian pakan yang stabil dan konfigurasi yang sesuai, Fermentasi & Biopharma Decanter Centrifuge biasanya dapat mencapai:

• 85–95% tingkat penangkapan biomassa/padatan
• Pengurangan padatan tersuspensi sebesar 70–95%.
• 18–35% kandungan padatan kue
• 65–82% kelembapan kue akhir
• Pengurangan volume residu sebesar 30–60%.
• 80–95% pemulihan cairan yang diklarifikasi
• Pengoperasian berkelanjutan 16–24 jam/hari

Hasil sebenarnya bergantung pada jenis biomassa, padatan umpan, viskositas, suhu, dan pengaturan pemisahan. Untuk bahan biofarmasi bernilai tinggi, uji percontohan direkomendasikan.

Apa perbedaan antara decanter centrifuge dua fase dan tiga fase?

Decanter dua fase memisahkan fase padat dan satu fase cair. Decanter tiga fase memisahkan padatan, cairan ringan, dan cairan berat secara bersamaan. Untuk aplikasi fermentasi dan biofarmasi, acentrifuge decanter dua fasebiasanya lebih disukai karena target utamanya adalah pemisahan biomassa-cair.

Apakah dosis polimer diperlukan?

Biasanya, dosis polimer adalahtidak disukaiketika biomassa merupakan produk yang bernilai atau ketika prosesnya mempunyai persyaratan higienis. Namun, untuk residu fermentasi limbah atau pengurangan biomassa di sisi air limbah, bahan pengkondisi dapat dipertimbangkan jika pemulihan produk tidak diperlukan.

Informasi apa yang diperlukan untuk pemilihan model?

Harap berikan bahan umpan, kapasitas, kandungan padatan, jenis biomassa, ukuran partikel jika tersedia, viskositas, suhu, pH, target kekeringan kue, kejernihan cairan target, persyaratan kebersihan, persyaratan CIP, dan jam pengoperasian.

Bisakah mesin ini dibuat dari baja tahan karat?

Ya. Opsi material umum mencakup SUS304 dan SUS316L. Untuk aplikasi fermentasi dan biofarmasi, SUS316L sering direkomendasikan untuk komponen yang bersentuhan dengan produk ketika ketahanan terhadap korosi, kebersihan, atau kompatibilitas pembersihan adalah hal yang penting.

Bisakah mesin disuplai sebagai selip lengkap?

Ya. Kami dapat menyediakan centrifuge bersama dengan pompa umpan, tangki penyangga, unit pendingin, sistem CIP, kabinet kontrol, pipa, katup, dan aksesori pemasangan selip jika diperlukan.

Untuk merekomendasikan model yang cocok, silakan bagikan:

• Nama bahan pakan
• Jenis fermentasi
• Persyaratan kapasitas
• Konten padat
• Jenis biomassa
• Suhu umpan
• nilai pH
• Viskositas
• Tingkat pemulihan biomassa yang ditargetkan
• Targetkan kejernihan cairan
• Targetkan kekeringan kue
• CIP atau persyaratan sanitasi
• Persyaratan pendinginan
• Jam operasional
• Persyaratan material atau korosi
• Tegangan lokasi atau preferensi kontrol

Tim teknik kami dapat menyarankan yang cocokkonfigurasi centrifuge decanter dua faseberdasarkan proyek fermentasi atau pemisahan biofarmasi Anda.

Hubungi Peony untuk Kemitraan

Jika Anda memiliki saluran pelanggan lokal atau sumber daya proyek di bidang fermentasi, biofarmasi, produksi farmasi, pemisahan ragi, pemulihan biomassa, atau pengolahan residu fermentasi, Peony menyambut baik kerja sama.

Kirimkan kepada kami target pasar Anda, jenis pelanggan, latar belakang proyek, dan proposal kerjasama. Tim kami akan mengevaluasi peluang dan memberikan dukungan teknis dan komersial untuk proyek yang sesuai.