Centrifuge decanter tiga fase untuk pemulihan minyak masak yang digunakan

Mesin decanter centrifuge tiga fase untuk pengambilan minyak jelantah dirancang untuk terus memisahkan minyak hasil perolehan, air, dan padatan tersuspensi dari campuran minyak jelantah dalam satu pengoperasian. Ini banyak digunakan di pabrik daur ulang minyak goreng bekas, sistem pemulihan lemak, pemulihan minyak sisa makanan, dan jalur pretreatment biodiesel.

Dibandingkan dengan pengendapan sederhana atau filtrasi dasar, decanter tiga fase menghasilkan pemisahan yang lebih cepat, perolehan minyak yang lebih baik, sisa padatan yang lebih rendah, dan pengoperasian berkelanjutan yang lebih stabil.

Untuk pabrik yang menangani umpan minyak limbah variabel, hal ini membantu mengurangi pembersihan manual, meningkatkan stabilitas pemrosesan hilir, dan meningkatkan nilai minyak yang diperoleh kembali.

• Pemulihan minyak goreng bekas
• Pemisahan minyak sisa penggorengan
• Pemulihan minyak perangkap lemak
• Pemisahan minyak sisa makanan
• Pretreatment minyak limbah restoran
• Perlakuan awal bahan baku biodiesel
• Pemisahan minyak-air-padatan dari campuran limbah minyak yang dikumpulkan

Campuran minyak jelantah masuk ke mangkuk berputar melalui pipa umpan.

Di bawah gaya sentrifugal, partikel padat terberat bergerak keluar dan membentuk lapisan padatan di dekat dinding mangkuk. Fase air, karena lebih berat dari minyak tetapi lebih ringan dari padatan, membentuk lapisan cair tengah. Fase minyak, sebagai fraksi paling ringan, tetap berada lebih dekat ke pusat.

Konveyor sekrup berputar pada kecepatan diferensial yang terkendali dan terus-menerus mendorong padatan yang terpisah menuju ujung pelepasan. Sementara itu, fase cair dipisahkan secara internal dan dibuang secara terkendali, memungkinkan perolehan minyak secara terus-menerus sekaligus menghilangkan air dan padatan.

Daripada menggunakan beberapa unit terpisah, decanter tiga fase melakukan pemisahan tiga fase secara terus menerus dalam satu mesin, sehingga menyederhanakan jalur proses.

Dengan menghilangkan air dan padatan tersuspensi secara lebih efektif, minyak yang diperoleh kembali menjadi lebih bersih dan lebih cocok untuk disimpan, dijual kembali, atau diolah di hilir.

Padatan dibuang terus menerus, membantu mengurangi volume lumpur dan menurunkan tekanan penanganan limbah.

Mesin ini cocok untuk pabrik yang memerlukan pemrosesan terus-menerus dari umpan minyak limbah yang bervariasi dibandingkan dengan pengendapan batch yang bersifat stop-and-go.

Dibandingkan dengan pengendapan manual, skimming, dan pembersihan tangki berulang kali, centrifuge mengurangi beban kerja operator dan meningkatkan konsistensi proses.

Umpan minyak yang lebih stabil dapat membantu meningkatkan kinerja tahap pemanasan, filtrasi, reaksi, atau pemurnian hilir.

Pada suhu umpan dan kondisi pengoperasian yang sesuai, sistem biasanya dapat membantu mencapai:

• 70–90% perolehan minyak yang dapat digunakan
• Pengurangan 30–60% kandungan air dalam fase minyak yang diperoleh kembali.
• Pengurangan padatan tersuspensi sebesar 60–85% sebelum filtrasi hilir atau pra-perlakuan biodiesel.
• Pengurangan 30–60% volume lumpur/residu
• Pengoperasian terus menerus 8–24 jam/hari
• Kualitas pakan yang lebih stabil untuk pretreatment biodiesel, penyulingan minyak, atau daur ulang limbah minyak.

Kinerja akhir tergantung pada kandungan minyak, kadar air, kandungan padatan, viskositas, suhu, tingkat emulsifikasi, dan parameter operasi.

Untuk merekomendasikan decanter centrifuge tiga fase yang sesuai untuk pengambilan minyak jelantah, ada baiknya memberikan informasi berikut:

• Kapasitas pemrosesan (L/jam atau m³/jam)
• Jenis bahan pakan
• Kandungan minyak
• Kadar air
• Konten padat
• Ukuran partikel atau karakteristik padatan
• Suhu pengoperasian
• Viskositas umpan
• Apakah umpan dipanaskan sebelum pemisahan
• Kemurnian minyak yang dibutuhkan
• Kualitas fase air yang diperlukan
• Kekeringan padatan yang diperlukan
• Preferensi operasi berkelanjutan atau batch
• Persyaratan catu daya dan kontrol lokasi

Tujuan utamanya adalah untuk terus memisahkan minyak, air, dan padatan dari campuran minyak goreng bekas sehingga minyak dapat diperoleh kembali dengan lebih efisien.

Decanter dua fase terutama memisahkan padatan dan cairan. Jika fasa cair mengandung minyak dan air, dekanter tiga fasa biasanya lebih cocok karena dapat memisahkan dua fasa cair pada saat yang bersamaan.

Ya, tetapi kesesuaian sebenarnya bergantung pada konsentrasi padatan, jenis partikel, viskositas, dan keluaran yang diperlukan. Untuk umpan dengan padatan tinggi atau tidak stabil, konfigurasi yang diperkuat mungkin direkomendasikan.

Dalam banyak aplikasi minyak goreng bekas, pemanasan awal membantu mengurangi viskositas dan meningkatkan efisiensi pemisahan. Kisaran suhu yang tepat tergantung pada karakteristik umpan dan target proses.

Ya. Hal ini umumnya digunakan sebagai langkah pretreatment untuk mengurangi air dan padatan sebelum pengolahan biodiesel lebih lanjut.

Jika Anda memiliki sumber daya pelanggan atau peluang proyek dalam daur ulang minyak goreng bekas, pengolahan awal biodiesel, pemulihan lemak, atau pemisahan minyak-air-padatan, Peony menyambut baik kerja sama.

Kami mendukung distributor, agen, dan mitra proyek dengan pemilihan model, saran proses, konfigurasi yang disesuaikan, pembuatan peralatan, panduan pemasangan, suku cadang, dan layanan purna jual.

Kirimkan kepada kami pasar, jenis pelanggan, dan detail proyek Anda. Tim kami akan membantu mengevaluasi solusi pemisahan yang sesuai.